Automatinė neaustinė maišų gamybos mašina atspindi ekologiškos aplinkos apsaugos koncepciją

Plastikiniai maišeliai ne tik suteikia patogumo žmonių gyvenimui, bet ir yra svarbus žmogaus gyvenimo aplinkos blogėjimo veiksnys. Neaustiniai audiniai yra laikomi geriausiais plastikinių maišelių pakaitalais dėl savo trumpo technologinio proceso, didelio išeigos, spartaus įvairovės pokyčių, plataus žaliavų šaltinio, ilgo tarnavimo laiko ir biologinio skaidomumo. Kai kurie ekspertai mano, kad pirkinių krepšiai gali būti pakartotinai naudojami daugiau nei 10 kartų, o aplinkos tarša po išmetimo yra tik 10% plastikinių maišelių. Todėl daugelis Kinijos mašinų gamintojų aktyviai užsiima ne audinių maišų gamybos mašinos tyrimais ir plėtra, kad sukauptų jėgas ateities rinkos okupacijai. Pagrindiniai techniniai parametrai

Visiškai automatinis ne audinių maišų gamybos aparatas sujungia automatinę valdymo sistemą su ultragarso klijavimo technologija ir tiria naują neaustinių maišų gamybos procesą. Įranga naudoja neaustinį audinį kaip žaliavą, gali apdoroti įvairias specifikacijas, skirtingas neaustinių maišelių formas, pavyzdžiui, liemenių maišus, rankines, perforuotus maišus ir pan.

Ne austi maišų gamybos mašina priima užsienio pažangias ultragarso klijavimo technologijas, bevielį siuvimą, automatinį pjovimą sinchroniškai, automatinį įtempimo kontrolės lango lipduką, mažas gamybos sąnaudas. Neaustinis maišelis yra gražus išvaizdos, tvirtos konstrukcijos ir stiprus guoliai, iki 20 kg. Pagrindinis technologinis procesas: šėrimas (neaustinių audinių ritė) sulankstomas ultragarsinis pjovimo maišas, atliekantis atliekų perdirbimo skaičiavimą. Procesas gali būti visiškai automatizuotas, tik 1–2 žmonės gali veikti, gali būti koreguojami pagal tam tikrą gamybos greitį ir produkto dydį. Automatinis neaustinių maišų gamybos aparatas turi pramoninius valdymo įtaisus, tokius kaip žingsnis po žingsnio fiksuotas ilgis, fotoelektrinis stebėjimas (tikslus ir stabilus veikimas), automatinis skaičiavimas (nustatytas skaičiavimo signalas), automatinis perforavimas ir tt Tuo pačiu metu , siekiant dar labiau atspindėti energijos taupymo ir aplinkos apsaugos sąvoką, visiškai automatizuotas neaustinių maišų gamybos aparatas yra perdirbimo perteklius gamybos proceso metu, o tai gali automatiškai surinkti likusias atliekų medžiagas gamybos procese, kuris yra palankus antrinio naudojimo, mažinant darbo jėgos intensyvumą ir didinant darbo efektyvumą.

Ultragarsinė technologija tekstilės pramonėje nuo originalo, naudojamo čiužinių ir čiužinių perdirbimui, plačiai naudojama neaustinėje pramonėje. Ultragarsinė energija priklauso mechaninei vibracijos energijai, kuri yra didesnė nei 18000 Hz, ir yra daugiau nei žmogaus klausos diapazonas. Naudojant termoplastines medžiagas, pavyzdžiui, neaustinius audinius, dažnumas paprastai yra 20000Hz.

Palyginti su tradiciniu adatos tipo siūlais, ultragarso klijavimas naudojamas siekiant išvengti adatų ir sriegių keitimo proceso, ir nėra tradicinių siūlų siūlių sulūžimo. Neaustinis audinys taip pat gali būti kruopščiai nupjautas ir užplombuotas vietoje. Tuo pačiu metu ultragarso klijavimas efektyviai vengia pluošto degradacijos, atsirandančios dėl terminio surišimo, klijų sluoksnio poveikio medžiagų poringumui ir skysčių susidarymui.

Visiškai automatinis ne audinių maišų gamybos aparatas gali ne tik gaminti prekybos centrus ir prekybos centrus tinkančius neaustinius aplinkos apsaugos krepšelius, bet ir apdoroti bei gaminti neaustinius aplinkos apsaugos produktus, pvz., Neaustinę kostiumo dulkių dangą, vienkartines šlepetes, batų krepšius , arbatos dėklas kilimėliai ir pan. Tuo pačiu metu daugybė mašinų gamintojų, gaminančių ne audinių maišų gamybos mašinų procesą, turėtų daugiau dėmesio skirti neaustinių maišų apdorojimo išlaidoms ir stiprumo problemoms, siekiant bendrai skatinti neribotas neaustinių medžiagų rinkos potencialas, paspartinti aplinkos apsaugos pažangą.